Misturizador Centrífugo Planetário a Vácuo de Alta Velocidade e Desespumante para Processamento Industrial de Pastas

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Misturizador Centrífugo Planetário a Vácuo de Alta Velocidade e Desespumante para Processamento Industrial de Pastas

Número do item: PP-DM02

Faixa de Velocidade de Rotação: 300 - 2000 rpm Capacidade Máxima de Processamento: 1000g x 2 Copos Grau de Vácuo: Aprox -100KPa
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Visão Geral do Produto

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Este misturador centrífugo planetário a vácuo de alto desempenho representa o auge da tecnologia de preparação de materiais, projetado especificamente para as tarefas duplas de mistura uniforme e desareação rápida. Ao utilizar um mecanismo de mistura sem contato que combina rotação e revolução de alta velocidade, o equipamento gera forças de cisalhamento intensas e pressão centrífuga. Isso garante que mesmo os materiais mais viscosos — desde pastas espessas até polimentos finos — sejam misturados em um estado de homogeneidade perfeita, sem a introdução de contaminantes ou a necessidade de limpar lâminas internas.

Projetado principalmente para laboratórios de pesquisa e ambientes de produção de alta produção, este sistema é indispensável em indústrias como eletrônica, aeroespacial, química e fabricação médica. Seja processando pastas de solda, tintas condutoras ou compósitos especializados, a unidade fornece um ambiente repetível para inovação de materiais. Sua capacidade de lidar com diversas densidades e viscosidades de materiais o torna um ativo versátil para equipes de compras que buscam consolidar seus equipamentos de preparação de amostras e produção em uma única plataforma robusta.

Construído para suportar os rigores da operação industrial 24 horas por dia, 7 dias por semana, o equipamento conta com um chassi resistente e um sistema de transmissão por engrenagens de precisão. Esta base mecânica garante confiabilidade a longo prazo e consistência operacional sob condições exigentes. Os usuários podem manter total confiança no desempenho do sistema, pois ele é projetado para mitigar vibrações e acúmulo de calor, preservando a integridade de formulações químicas sensíveis e fornecendo a taxa de produção necessária para os fluxos de trabalho industriais modernos.

Principais Características

  • Controle Independente de Eixo Duplo: O equipamento conta com um sistema de controle independente avançado para velocidades de rotação e revolução. Isso permite que os operadores ajustem finamente a relação entre forças de mistura e desareação, proporcionando a flexibilidade necessária para processar emulsões delicadas ou cargas de alta densidade sem comprometer a estrutura do material.
  • Integração de Vácuo de Alto Desempenho: Equipado com um sistema de vácuo integrado capaz de atingir aproximadamente -100KPa, a unidade facilita a remoção de bolhas de ar submicrométricas. Ao baixar a pressão atmosférica durante o ciclo de mistura, as microbolhas se expandem e sobem à superfície, onde são efetivamente eliminadas pela força centrífuga.
  • Mecanismo de Transmissão por Engrenagens de Precisão: Ao contrário das alternativas acionadas por correia, este sistema utiliza um conjunto de transmissão por engrenagens robusto. Essa escolha de engenharia garante movimento sincronizado, elimina o risco de deslizamento da correia e reduz significativamente os requisitos de manutenção, proporcionando torque consistente mesmo durante o processamento de cargas máximas.
  • Programação de Parâmetros Multisegmentada: Para atender aos requisitos complexos de processamento de materiais, a unidade suporta 0 a 8 grupos de parâmetros salvos. Cada grupo permite um perfil de mistura segmentado de 6 partes, permitindo que os usuários programem velocidades e níveis de vácuo variados em um único ciclo para obter resultados ideais para formulações específicas.
  • Projeto de Dupla Caneca de Alta Capacidade: O sistema é configurado com um suporte de caneca dupla, permitindo o processamento simultâneo de dois recipientes. Este projeto não dobra a taxa de produção, mas também proporciona uma carga rotacional naturalmente equilibrada, o que aumenta a durabilidade mecânica e reduz o desgaste do conjunto do motor.
  • Interface Homem-Máquina (IHM) Inteligente: Uma interface touchscreen centralizada fornece controle intuitivo sobre todos os parâmetros operacionais. O sistema inclui um recurso integrado de vídeo com soluções de alarme, que fornece orientação visual imediata para solução de problemas, reduzindo significativamente o tempo de inatividade e a necessidade de suporte técnico especializado.
  • Arquitetura de Segurança Abrangente: A segurança é priorizada por meio de um sistema de proteção em várias camadas. O equipamento inclui função de parada de emergência, proteção contra sobrecarga, sensores de intertravamento da tampa da porta e detecção de vibração para interromper automaticamente a operação se um desequilíbrio ou falha for detectado.
  • Compatibilidade Universal com Adaptadores: Para suportar uma ampla gama de tamanhos e formatos de recipientes, o sistema pode ser combinado com vários adaptadores opcionais. Essa adaptabilidade garante que pesquisadores e fabricantes possam usar seu hardware de laboratório existente ou recipientes de produção especializados dentro do misturador.

Aplicações

Aplicação Descrição Benefício Principal
Embalagem de Semicondutores Mistura e desespumação de pasta de prata e adesivos condutores usados na fixação de chips. Elimina vazios para garantir máxima condutividade elétrica e térmica.
Tecnologia de Baterias Preparação de pastas de cátodo e ânodo de alta viscosidade para baterias de íon de lítio. Alcança a dispersão perfeita de materiais ativos para melhorar a densidade energética.
Compósitos Aeroespaciais Mistura de resinas reforçadas com fibra de carbono e compostos de encapsulamento epóxi especializados. Garante integridade estrutural removendo microbolhas que causam pontos de tensão.
Odontologia e Medicina Processamento de materiais de impressão de silicone e pomadas ou géis farmacêuticos. Garante um acabamento suave e sem bolhas para modelagem e aplicação de precisão.
Fabricação de LEDs Mistura uniforme de resinas de silicone com pós de fósforo para iluminação de alta eficiência. Evita sedimentação e garante temperatura de cor e saída de luz consistentes.
Tintas para Impressão 3D Homogeneização de resinas carregadas de cerâmica ou metal usadas na manufatura aditiva. Melhora as características de fluxo e resolução de impressão em processos de alta precisão.
Revestimentos Químicos Dispersão de pigmentos e aditivos em polímeros líquidos viscosos e tintas. Alcança acabamentos de alto brilho, sem listras, com consistência de cor perfeita.

Especificações Técnicas

Parâmetro Detalhes da Especificação (Modelo PP-DM02)
Tipo de Equipamento Misturador Centrífugo Planetário a Vácuo
Capacidade do Recipiente 610ml × 2 Canecas
Capacidade Máxima do Equipamento 300ml / 1000g × 2 (Dependente da densidade do material)
Faixa de Velocidade de Revolução 300 – 2000 rpm
Faixa de Velocidade de Rotação 300 – 2000 rpm (Transmissão por Engrenagens Independente)
Desempenho do Sistema de Vácuo Aproximadamente -100KPa (Classificado e programável)
Memória de Programação 0 – 8 Grupos (6 segmentos por grupo)
Proteções de Segurança Parada de Emergência, Sobrecarga, Intertravamento de Porta, Sensor de Vibração
Interface do Usuário Touchscreen IHM com vídeo integrado de solução de alarmes
Adaptadores Variantes opcionais disponíveis mediante solicitação
Dimensões Externas L550 × P630 × A810 mm
Requisitos de Alimentação 2,3 – 3,3 KW, AC 220V / 50Hz
Peso Líquido (Sem Vácuo) 150 kg
Peso Líquido (Com Vácuo) 178 kg (Componente externo de vácuo)

Por Que Escolher Este Produto

Investir neste sistema centrífugo planetário garante que seu processo de preparação de materiais seja definido por precisão e repetibilidade. Construído com componentes de grau industrial e foco na durabilidade mecânica, o sistema oferece um custo total de propriedade significativamente menor em comparação com misturadores de laboratório padrão. A transição da tecnologia de acionamento por correia para acionamento por engrenagens atende especificamente às necessidades de aplicações de alta viscosidade, onde a consistência do torque é fundamental.

Além disso, a integração de um sistema de vácuo multisegmentado permite um nível de desareação que os métodos de mistura convencionais simplesmente não conseguem igualar. Ao remover o ar no nível microscópico, você protege a integridade estrutural e funcional dos seus produtos finais. Nosso compromisso com a qualidade é apoiado por suporte técnico responsivo e a inclusão de diagnósticos inteligentes, garantindo que sua linha de produção permaneça ativa e eficiente. Este equipamento não é apenas uma ferramenta, mas um pilar para o desenvolvimento avançado de materiais e controle de qualidade.

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