Powder Mixers
Homogeneizador de materiais não invasivo mistura planetária desgaseificação a vácuo equipamento de mistura de alta viscosidade
Número do item: PP-PM11
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Visão Geral do Produto
Este homogeneizador de materiais não invasivo é um dispositivo avançado de laboratório e industrial que utiliza movimento planetário sinérgico e tecnologia de alto vácuo para alcançar dispersão rápida, mistura e desgaseificação de materiais de alta viscosidade. Ao contrário dos métodos tradicionais de mistura por contato direto, ele processa amostras dentro de recipientes selados sem lâminas, rotores ou sondas de agitação — eliminando a contaminação cruzada e simplificando a limpeza. O mecanismo principal combina uma revolução orbital de alta velocidade do recipiente com sua rotação independente, gerando forças centrífugas poderosas que impulsionam a mistura do material e a expulsão de bolhas.
O sistema é idealmente adequado para aplicações exigentes em indústrias como fabricação química, farmacêutica, eletrônica e cosméticos, onde a homogeneidade consistente e a integridade sem vazios são críticas. Ele manuseia pastas, suspensões, adesivos, géis e outras formulações viscosas, oferecendo resultados previsíveis em uma ampla gama de tamanhos de lote.
Engenheiros e gerentes de produção podem confiar nesta unidade para processamento de precisão repetível, mesmo sob operação contínua, graças à sua construção robusta, eletrônicos de controle inteligentes e recursos de segurança integrados. Cada componente é projetado para durabilidade e desempenho consistente, garantindo longa vida útil com manutenção mínima.
Principais Recursos
- Movimento Planetário Avançado: A cinemática de duplo eixo única do sistema — uma órbita planetária combinada com a rotação do recipiente — gera forças centrífugas superiores a 400 G (dependendo do modelo e da velocidade). Este campo de força intenso impulsiona os materiais para um padrão de fluxo toroidal, produzindo uma mistura completa sem introduzir degradação sensível ao cisalhamento. O controle de velocidade independente para revolução e rotação permite a otimização para reologias específicas de materiais.
- Desgaseificação Integrada a Alto Vácuo: Uma bomba de vácuo integrada evacua rapidamente a câmara de processamento para tão baixo quanto -100 kPa, fazendo com que o ar preso se expanda e suba à superfície. A ação centrífuga simultânea então expulsa essas bolhas do material. Este processo simultâneo de mistura e desgaseificação produz teor de vazios ultra baixo, crítico para adesivos, revestimentos ópticos e compósitos aeroespaciais.
- Gerenciamento de Temperatura de Precisão: Perfis de movimento otimizados e aquecimento por atrito mínimo impedem o aumento excessivo de temperatura, protegendo materiais termolábeis como princípios ativos farmacêuticos ou solventes de baixo ponto de ebulição contra degradação. Isso garante que mesmo após ciclos prolongados, a viscosidade do material e a integridade química permaneçam inalteradas.
- Ampla Compatibilidade de Materiais: A unidade processa líquidos, suspensões, pós e pastas de alta viscosidade no mesmo recipiente. Copos padrão acomodam de 120 mL a 750 mL por ciclo, com pesos máximos de amostra de até 2 kg por copo, tornando-a versátil tanto para P&D quanto para produção piloto.
- Programação Intuitiva por Touchscreen: Uma IHM amigável permite a programação de parâmetros de múltiplas etapas (até 8 grupos), permitindo configurações de sequência complexa (rampas de velocidade, estágios de vácuo, durações) sejam salvas e recuperadas para resultados consistentes. Isso reduz erros do operador e garante processos reprodutíveis em diferentes lotes e usuários.
- Intertravamentos de Segurança Robustos: Sensores monitoram o fechamento da tampa, níveis de vibração, sobrecarga do motor e integridade do selo de vácuo. Um botão de parada de emergência interrompe instantaneamente a operação, garantindo a proteção do operador e do equipamento durante operações de alta velocidade, mesmo com cargas pesadas e desequilibradas.
- Design Fácil de Limpar: O suporte modular de copos e os recipientes padrão são removidos sem esforço para limpeza e esterilização completas, atendendo aos requisitos de GLP e higiene para fluxos de trabalho de múltiplos materiais. A ausência de elementos de mistura internos elimina fendas onde resíduos podem se acumular.
Aplicações
| Aplicação | Descrição | Principal Benefício |
|---|---|---|
| Adesivos Eletrônicos | Mistura e desgaseificação de pasta de prata, adesivos epóxi e resina condutora para embalagem microeletrônica. O processo remove micro-bolhas que podem causar falhas elétricas ou má fixação de die. | Garante fixação sem vazios e condutividade elétrica uniforme, melhorando o rendimento e a confiabilidade do dispositivo. |
| Preparação de Pasta de Bateria | Homogeneização de componentes de pasta de eletrodo (materiais ativos, aglutinantes, carbono condutor) para baterias de íons de lítio. As altas forças centrífugas quebram aglomerados sem esmagar partículas de material ativo. | Alcança dispersão consistente, melhorando a capacidade da bateria, vida útil dos ciclos e segurança eliminando defeitos de revestimento. |
| Suspensões Farmacêuticas | Processamento de suspensões de medicamentos, lipossomas e formulações injetáveis sob vácuo. A desgaseificação simultânea evita a oxidação de ativos sensíveis e garante distribuição uniforme de partículas. | Melhora a estabilidade e biodisponibilidade, atendendo a requisitos rigorosos de farmacopeias para formas de dosagem parenterais e orais. |
| Revestimentos e Tintas | Desgaseificação e mistura de tintas de alto teor de sólidos, revestimentos curáveis por UV e tintas cerâmicas. A etapa de vácuo elimina poros causados por ar preso, crucial para acabamentos de alto brilho e protetores. | Produz filmes lisos e sem defeitos com cor e propriedades mecânicas consistentes, reduzindo sucata e retrabalho. |
| Cremes e Loções Cosméticos | Mistura de emulsões viscosas, formulações de protetor solar e cosméticos coloridos. A mistura suave, porém completa, preserva a estrutura das gotículas emulsionadas, removendo o ar que degradaria a aparência e estabilidade. | Proporciona textura suave e estabilidade de prateleira prolongada, aumentando o apelo do consumidor e a longevidade do produto. |
| Prototipagem em Laboratório de Pesquisa | P&D de pequenos lotes de novas formulações de materiais, como nanocompósitos ou misturas de polímeros. As sequências programáveis permitem exploração sistemática de parâmetros de processo com mínimo desperdício de material. | Permite preparação rápida e reprodutível de amostras, acelerando cronogramas de desenvolvimento e reduzindo custos. |
| Mistura de Alginato Dental | Mistura a vácuo de materiais de impressão em alginato para eliminar porosidade em moldes. A ação rápida minimiza as restrições de tempo de presa. | Produz impressões precisas e sem bolhas para próteses e ortodontia, melhorando os resultados do paciente. |
| Formulação de Graxa e Lubrificante | Mistura de espessantes com óleos base sob vácuo para criar lubrificantes consistentes. O alto cisalhamento elimina grumos e garante dispersão uniforme do espessante. | Produz lubrificantes homogêneos e de alto desempenho com vida útil estendida e coeficientes de atrito reduzidos. |
Especificações Técnicas
| Parâmetro | PP-PM11-180HV | PP-PM11-200V | PP-PM11-350VS | PP-PM11-580HV | PP-PM11-700VS | PP-PM11-4000VS |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Aplicação | Mistura de adesivos industriais, pastas metálicas ou não metálicas | Igual | Igual | Igual | Igual | Igual |
| Configuração | Recipiente: 350 mL, copo único. Capacidade real: 120 mL. Peso máx: 150 g. | Recipiente: 350 mL, copo único. Capacidade real: 175 mL. Peso máx: 200 g. | Recipiente: 350 mL × 2 copos. Capacidade real: 175 mL × 2. Peso máx: 250 g × 2. | Recipiente: 1000 mL, copo único. Peso máx: 500 g. | Recipiente: 700 mL × 2 copos. Capacidade real: 350 mL × 2. Peso máx: 500 g × 2. | Recipiente: 1500 mL × 2 copos. Capacidade real: 750 mL × 2. Peso máx: 2 kg × 2. |
| Segmentos Programáveis | 0–8 grupos (configurável) | 0–8 grupos (configurável) | 0–5 grupos (configurável) | 0–8 grupos (configurável) | 0–5 grupos (configurável) | 0–5 grupos (configurável) |
| Operação | Touchscreen | Touchscreen | Touchscreen | Touchscreen | Touchscreen | Touchscreen |
| Velocidade | 130–3600 RPM (motor real) | 130–2000 RPM (motor real) | Revolução: 130–3000 RPM; Rotação: 130–3000 RPM (motor real) | 100–2700 RPM (motor real) | Revolução: 130–3000 RPM; Rotação: 130–2000 RPM (motor real) | Revolução: 150–1440 RPM; Rotação: 150–1440 RPM (motor real) |
| Segurança | Tampa, vibração, sobrecarga, vazamento de vácuo, parada de emergência | Igual | Igual | Igual | Igual | Igual |
| Capacidade de Vácuo | 7,2 m³/h, aprox. -99 kPa (relativo a 0 m de altitude) | 7,2 m³/h, aprox. -99 kPa | 20 m³/h, aprox. -100 kPa | 20 m³/h, aprox. -100 kPa | 20 m³/h, aprox. -100 kPa | 28 m³/h, aprox. -100 kPa |
| Dimensões (C×L×A) | 585×405×630 mm | 585×405×650 mm | 730×510×800 mm | 700×500×770 mm | 730×510×790 mm | 880×625×850 mm |
| Alimentação | Monofásico, CA 220V, 50Hz; 1,5 kW | Monofásico, CA 220V, 50Hz; 1,5 kW | Monofásico, CA 220V, 50Hz; 1,75 kW | Monofásico, CA 220V, 50Hz; 2,3 kW | Monofásico, CA 220V, 50Hz; 1,8 kW | Trifásico cinco fios, CA 380V, 50Hz; 4 kW |
| Peso | Aprox. 80 kg | Aprox. 80 kg | Aprox. 135 kg | Aprox. 115 kg | Aprox. 130 kg | Aprox. 210 kg |
| Acessórios Incluídos | Copos padrão de cola (350 mL): 6 unid; correia de transmissão: 1 unid | Copos padrão de cola (350 mL): 6 unid; correia de transmissão: 1 unid (reserva) | Copos padrão de cola (350 mL): 6 unid, contrapesos 250 g | Copos padrão de cola (1000 mL): 6 unid | Copos padrão de cola (700 mL): 6 unid, contrapesos 500 g | Copos padrão de cola (1500 mL): 6 unid, contrapesos 2 kg |
Por Que Escolher Este Produto
- Confiabilidade Orientada por Engenharia: Construído com motores de grau industrial, rolamentos de precisão e uma estrutura de aço rígida, este homogeneizador é projetado para anos de ciclos de trabalho ininterruptos. O sistema de vácuo utiliza bombas de palheta rotativa duráveis e tubulação resistente à corrosão, garantindo desempenho consistente mesmo em ambientes químicos agressivos.
- Manufatura de Precisão: Todos os componentes rotativos são equilibrados dinamicamente para minimizar vibração e estresse mecânico, estendendo a vida útil dos componentes e permitindo operação em velocidade máxima sem compromissos. O mecanismo automático de travamento da tampa e o monitoramento de vácuo em tempo real fornecem um ambiente de processamento seguro.
- Configuração Flexível: Com seis modelos distintos cobrindo capacidades de 120 mL a 750 mL por copo, e a capacidade de programar receitas complexas de múltiplas etapas, os usuários podem adaptar o dispositivo às suas necessidades exatas de processo. Se você precisa de mistura suave de baixa velocidade ou desgaseificação intensa de alta velocidade, há um modelo que se adequa.
- Segurança em Conformidade com a Indústria: A unidade atende a rigorosos padrões de segurança de laboratório e indústria, incluindo proteção contra sobrecorrente, detecção de vazamento de vácuo e desligamento de emergência. Esses recursos protegem tanto operadores quanto materiais de alto valor.
- Suporte Abrangente: Nossa rede de serviço global oferece assistência técnica rápida, treinamento no local e peças sobressalentes genuínas. Apoiamos cada produto com garantia e podemos personalizar soluções para recipientes não padrão ou fluxos de trabalho especializados.
Entre em contato conosco hoje para discutir seus requisitos específicos de homogeneização. Nossos especialistas em aplicação ajudarão você a selecionar a configuração ideal e fornecerão uma cotação para um sistema adaptado aos desafios do seu material.
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