Roll Crushers
Britador de Duplos Rolos de Carboneto de Tungstênio Britador de Duplos Rolos de Laboratório Equipamento de Preparação de Amostras Finas Sem Metal
Número do item: PP-RC14
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Visão Geral do Produto
Este britador de duplos rolos de alto desempenho é projetado especificamente para preparação de amostras limpas e ultra-puras em pesquisa e desenvolvimento de materiais avançados e testes de controle de qualidade. Utilizando rolos contrarrotativos opostos construídos em carboneto de tungstênio ultra-denso, o equipamento alcança redução rápida do tamanho das partículas por meio de esmagamento compressivo de alta pressão e forças de cisalhamento. Ao substituir as superfícies de britagem de aço tradicionais por rolos de carboneto de tungstênio de alta dureza e placas de revestimento internas, esta unidade elimina efetivamente a contaminação cruzada metálica, tornando-a a solução ideal para processar substâncias sensíveis, de alto valor e abrasivas.
Os principais casos de uso deste equipamento abrangem armazenamento de energia avançado, desenvolvimento de materiais semicondutores, processamento químico especializado e análise de amostras geológicas. Instalações de testes industriais contam com esta unidade para britar materiais exigentes, como precursores de cátodo e ânodo de bateria de lítio, polissilício de alta pureza, óxidos de terras raras, carvão, amostras de minério e cerâmicas estruturais. Seu mecanismo de ajuste de gap adaptável permite controle preciso sobre o tamanho final das partículas tanto em testes em lote de laboratório quanto em linhas de produção piloto semi-contínuas.
Construído para resistir à operação industrial contínua, este britador combina rotação de rolos de velocidade diferencial dinâmica com uma estrutura estrutural reforçada. O sistema de acionamento projetado evita o compactamento de material e o acúmulo térmico, proporcionando distribuição de partículas repetível mesmo ao processar matérias-primas pegajosas, de alta umidade ou extremamente duras. Gerentes de laboratório e engenheiros de processo podem manter total confiança na consistência operacional, segurança mecânica e durabilidade a longo prazo deste sistema de britagem sob condições severas de processamento diário.
Principais Características
- Superfícies de Contato de Rolos de Carboneto de Tungstênio: Equipado com rolos de carboneto de tungstênio sólido e placas de revestimento com dureza superficial superior a HRA 90, evitando contaminação por ferro e metais pesados secundários durante operações de britagem de alta tensão.
- Mecanismo de Aperto de Velocidade Diferencial: Possui rolos contrarrotativos acionados em velocidades diferenciais otimizadas, gerando forças de aperto intensas que atraem suavemente materiais duros para a câmara de britagem, reduzindo o desgaste superficial.
- Controle de Gap de Descarga de Precisão: Equipado com um sistema de ajuste contínuo de gap de rolos de fácil acesso, variando de 0 mm a 20 mm, permitindo que os operadores personalizem rapidamente o tamanho das partículas de descarga até parâmetros inferiores a 3 mm ou 0–6 mm.
- Processamento de Superfície Antiaderente: Os rolos passam por tratamento superficial especializado para minimizar a adesão de material, coqueificação e acúmulo ao britar substâncias coesas, carvão úmido ou minerais macios ligados a resina.
- Estrutura Estrutural de Alta Resistência: Construído sobre uma base de fundição rígida com carcaça de espessura pesada, eixos de acionamento reforçados e engrenagens de alto torque para absorver cargas de choque mecânico durante tarefas de britagem de alto volume.
- Carcaça de Supressão de Poeira Fechada: Incorpora capas protetoras totalmente integradas sobre o trem de engrenagens e a zona de britagem para suprimir partículas transportadas pelo ar, manter ambientes de laboratório limpos e proteger a segurança do operador.
- Saída de Tamanho de Partícula Uniforme: A ação de britagem por rolos compressivos produz distribuições de tamanho de partícula estreitas com mínimo de pó fino indesejado, otimizando a preparação de alimentação para moagem de bolas ou peneiramento analítico a jusante.
- Acesso de Manutenção Simplificado: Projetado com painéis laterais removíveis e acesso aberto a componentes internos, garantindo limpeza rápida entre execuções de amostras para evitar contaminação cruzada.
Aplicações
| Aplicação | Descrição | Benefício Chave |
|---|---|---|
| Preparação de Material de Bateria de Lítio | Britagem de compostos minerais brutos de cátodo/ânodo, grafite e pós precursores antes da calcinação e síntese fina. | Elimina completamente a contaminação por ferro, cobre e cromo para manter as especificações estritas de pureza da célula da bateria. |
| P&D de Polissilício e Semicondutores | Redução de tamanho de lingotes de silício bruto, fragmentos de policristais e minerais de quartzo para fabricação de painéis solares e chips. | A dureza extrema dos rolos evita a contaminação do material durante a redução de tamanho do silício ultra-duro. |
| Terras Raras e Metalurgia Estratégica | Britagem primária de concentrados de minerais de terras raras densos, óxidos e botões de liga de alta pureza para hidrometalurgia. | Fornece tamanhos de alimentação previsíveis que maximizam o rendimento cinético durante processos de lixiviação química e extração. |
| Laboratórios de Ensaio Geológico e de Mineração | Processamento de amostras de testemunho de rocha dura, minérios de ferro, agregados e amostras de testemunho de carvão para ensaio e análise química. | O revestimento de carboneto de tungstênio resistente resiste ao desgaste abrasivo severo, garantindo saída consistente em milhares de amostras. |
| Cerâmicas Técnicas Avançadas | Granulação e pré-britagem de corpos verdes de cerâmica de alumina, zircônia, carbeto de silício e nitreto ou pós calcinados. | Evita impurezas de traços metálicos que poderiam prejudicar o isolamento elétrico, a clareza óptica ou a resistência mecânica. |
| Processamento de Químicos Finos e Escórias | Redução de tamanho de catalisadores industriais, sais químicos, minerais sintéticos e amostras de escória metalúrgica. | O projeto de superfície de rolo antiaderente evita entupimentos e mantém a taxa de processamento constante em alimentações com umidade variável. |
Especificações Técnicas
| Parâmetro | PP-RC14-200x75 | PP-RC14-200x125 | PP-RC14-200x150 | PP-RC14-250x200 |
|---|---|---|---|---|
| Tamanho do Rolo (mm) | φ200 × 75 | φ200 × 125 | φ200 × 150 | φ250 × 200 |
| Tamanho Máximo da Partícula de Alimentação (mm) | < 13 | < 13 | < 13 | < 25 |
| Tamanho da Partícula de Saída (mm) | < 3 | < 3 | < 3 | 0–6 (Ajustável) |
| Faixa de Ajuste do Gap do Rolo | 0 – 20 mm | 0 – 20 mm | 0 – 20 mm | 0 – 20 mm |
| Material do Rolo e Revestimento | Carboneto de Tungstênio | Carboneto de Tungstênio | Carboneto de Tungstênio | Carboneto de Tungstênio |
| Dureza Superficial | ≥ HRA 90 | ≥ HRA 90 | ≥ HRA 90 | ≥ HRA 90 |
| Capacidade de Processamento (kg/h) | 200 – 300 | 300 – 400 | 400 – 500 | 3800 – 4500 |
| Potência do Motor (kW) | 1,5 | 3,0 | 3,0 | 4,0 |
| Dimensões Gerais (C×L×A, mm) | 630 × 450 × 700 | 680 × 540 × 750 | 700 × 590 × 750 | 900 × 800 × 750 |
| Peso da Máquina (kg) | 150 | 200 | 240 | 500 |
| Opção de Rolo Padrão | Aço Manganês | Aço Manganês | Aço Manganês | Aço Manganês |
| Sistema de Acionamento | Diferencial Acionado por Engrenagem | Diferencial Acionado por Engrenagem | Diferencial Acionado por Engrenagem | Diferencial Acionado por Engrenagem |
Por Que Escolher Este Produto
- Padrões de Pureza Inabaláveis: Projetado explicitamente para laboratórios de alta pureza onde a contaminação por traços metálicos leva a lotes arruinados e resultados de ensaio analítico imprecisos.
- ROI Excepcional por Vida Útil de Desgaste Estendida: Os elementos de britagem de carboneto de tungstênio sólido duram até dez vezes mais do que componentes de aço temperado tradicionais, reduzindo drasticamente os custos de manutenção e o tempo de inatividade.
- Reprodutibilidade de Processo de Precisão: Os sistemas de ajuste de gap de rosca fina garantem que as distribuições de partículas de saída permaneçam completamente repetíveis entre vários operadores e trocas de turno.
- Engenharia Robusta de Alta Resistência: Construído com carcaças de fundição de grau industrial, rolamentos superdimensionados e acionamentos de engrenagem fechados para proporcionar operação estável e sem vibração sob cargas de trabalho contínuas pesadas.
- Soluções Abrangentes de Preparação de Materiais: Apoiado por nossa gama completa de ferramentas de preparação de amostras de laboratório, incluindo moinhos planetários, sistemas de peneiramento e prensas de compactação hidráulica para integração perfeita no fluxo de trabalho.
Entre em contato com nossos engenheiros de vendas técnicos hoje mesmo para solicitar um orçamento, receber orientação de teste de material ou discutir configurações de britagem personalizadas adaptadas ao seu fluxo de trabalho de processo específico.
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