Hammer Crusher
Britador de Martelo de Dois Estágios Sem Peneira, Britador de Martelo de Dois Estágios para Gangue de Carvão, Moinho de Redução Fina
Número do item: PP-HC09
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Visão Geral do Produto


Este britador de martelo de dois estágios avançado representa uma conquista significativa de engenharia na redução de tamanho para materiais a granel de alta umidade e alta viscosidade. Ao combinar duas zonas de britagem distintas em série dentro de uma única carcaça vertical — eliminando completamente a grade de peneira inferior tradicional — este equipamento resolve o desafio antigo da indústria de travamento de material, obstrução de peneira e tempo de inatividade operacional. O sistema proporciona redução fina contínua e de alta eficiência, convertendo materiais de entrada grosseiros em partículas finas com consistência excepcional.
Especificamente otimizado para fabricação de tijolos e telhas, processamento metalúrgico, produção de cimento e reciclagem de resíduos industriais, esta unidade destaca-se na moagem de alimentações desafiadoras, como gangue de carvão úmida, escória de caldeira, xisto e entulho de construção. Ele permite que as fábricas de tijolos processem matérias-primas úmidas até os tamanhos de partícula precisos necessários para a mistura de combustível interno e preparação de corpo de tijolo oco, melhorando drasticamente a eficiência térmica e a integridade estrutural do tijolo cru.
Construída com aço estrutural de alta espessura e componentes internos de desgaste de liga de alta resistência, a máquina oferece confiabilidade inabalável sob condições industriais exigentes. Impulsionado por motores duplos independentes, o design cinético de rotor duplo garante operação com baixa vibração, máxima conversão de energia e desempenho sustentado mesmo ao operar em condições climáticas adversas ou ao manusear matérias-primas pegajosas com altos níveis de umidade.
Principais Características
- Arquitetura Cinética de Rotor Duplo em Série: O sistema integra rotores de alta velocidade superior e inferior operando em série dentro de uma única câmara de britagem. Os impactos primários do rotor superior quebram a alimentação grosseira e lançam imediatamente o material na trajetória do martelo inferior de alta velocidade, criando colisões interpartículas de alta frequência que dobram a eficiência da britagem.
- Design Inferior Sem Peneira e Sem Grade: Projetado sem uma peneira de descarga tradicional ou conjunto de barras de grade, esta unidade manuseia materiais pegajosos, de alta viscosidade e úmidos com teor de umidade de até 35% sem entupir, criar pontes ou interromper a produção durante condições úmidas.
- Martelos de Liga Composta Resistente ao Desgaste: Equipado com cabeças de martelo de liga composta ligadas metalurgicamente de forma avançada, o equipamento oferece resistência ao impacto superior e dureza superficial excepcional, estendendo significativamente a vida útil e reduzindo a frequência de substituição sob regimes de alta abrasão.
- Controle de Partículas de Descarga Ajustável: O tamanho da fração fina de saída é facilmente ajustável para manter uma saída consistente de 3 mm ou menos. O mecanismo de ajuste é desacoplado do desgaste do martelo, garantindo que a granulometria de saída permaneça uniforme durante toda a vida útil dos componentes de desgaste.
- Descarga Multicanal e Minimização de Poeira: A geometria de descarga de múltiplos caminhos acelera a evacuação do material da zona de britagem, minimizando a circulação interna de poeira e a re-moagem, eliminando a necessidade imediata de infraestrutura complexa de coleta de poeira auxiliar.
- Sistema de Acionamento de Motor Duplo de Alta Eficiência: Motores duplos fornecem energia dedicada a cada rotor de forma independente. Esta configuração cinética otimizada oferece mais de 40% de economia de energia elétrica em comparação com configurações de estágio único ou multi-britador convencionais que alcançam rendimento equivalente.
- Portas de Inspeção e Manutenção de Acesso Rápido: A carcaça principal possui escotilhas de acesso de abertura rápida que permitem aos técnicos realizar inspeções e substituições de martelos de rotina diretamente, sem desmontar o chassi principal ou os conjuntos de transmissão.
- Eixos e Cubos de Polia Usinados para Serviço Pesado: Os eixos e polias do motor são usinados com precisão a partir de aço de liga forjado, garantindo fadiga rotacional zero, alta estabilidade térmica e estabilidade dimensional a longo prazo sem desgaste prematuro.
Aplicações
| Aplicação | Descrição | Principal Benefício |
|---|---|---|
| Redução de Gangue de Carvão para Olarias | Britagem fina de gangue de carvão com alta umidade para uso como combustível interno e material de corpo em fábricas de tijolos. | Atinge saída <3 mm sem entupimento de peneira, otimizando a distribuição de combustível e a consistência da queima. |
| Processamento de Escória de Caldeira e Clínquer | Redução de escória de caldeira industrial densa, cinzas de carvão e clínquer em aditivos minerais finos. | Martelos compostos de alta dureza resistem à abrasão severa, reduzindo o custo de processamento por tonelada. |
| Moagem de Xisto e Argila para Tijolos Ocos | Moagem fina de xisto úmido e minerais de argila para fabricação de tijolos ocos de parede fina. | A distribuição constante do tamanho das partículas resulta em maior resistência do tijolo cru e menos defeitos estruturais. |
| Reciclagem de Resíduos de Construção | Processamento de concreto britado, detritos de alvenaria e gesso para produção de agregado reciclado. | Manuseia fluxos de resíduos com umidade mista continuamente sem entupir as portas de descarga da máquina. |
| Preparação de Fundentes Metalúrgicos | Britagem de aditivos metalúrgicos brutos, minérios e matérias-primas de sinterização antes da aglomeração. | Alta capacidade de rendimento com impacto de energia cinética dupla proporciona rápida redução de tamanho. |
| Preparação de Matéria-Prima para Fábrica de Cimento | Pré-britagem de matérias-primas secundárias e aditivos antes da alimentação em moinhos de bolas ou moinhos verticais de rolos. | Reduz o consumo total de energia da planta em mais de 40% através de redução de impacto primário/secundário eficiente. |
Especificações Técnicas
| Parâmetro de Especificação | Variante PP-HC09-400x600 | Variante PP-HC09-600x600 |
|---|---|---|
| Identificador Base do Produto | PP-HC09 | PP-HC09 |
| Designação do Submodelo | PP-HC09-400x600 | PP-HC09-600x600 |
| Tamanho Máximo de Alimentação (mm) | 80 | 100 |
| Tamanho da Partícula de Saída (mm) | ≤ 3 | ≤ 3 |
| Capacidade de Produção (t/h) | 8 – 15 | 10 – 30 |
| Umidade Máxima Permitida (%) | < 35 | < 35 |
| Configuração de Potência do Motor (kW) | 22 + 22 (44 Total) | 45 + 45 (90 Total) |
| Configuração do Rotor | Rotores Duplos em Série | Rotores Duplos em Série |
| Tipo de Fundo de Descarga | Sem Peneira / Sem Grade | Sem Peneira / Sem Grade |
| Material do Martelo | Liga Composta Resistente ao Desgaste | Liga Composta Resistente ao Desgaste |
| Tipo de Acesso para Manutenção | Porta de Inspeção de Abertura Rápida | Porta de Inspeção de Abertura Rápida |
Por que Escolher Este Produto
- Capacidade Inigualável de Manuseio de Umidade: Elimina paralisações de produção causadas por aderência de material e entupimento de peneiras, permitindo que as operações mantenham a capacidade total mesmo ao processar alimentações de alta umidade ou trabalhar em tempo chuvoso.
- Economia de Energia Operacional Excepcional: A engenharia de rotor duplo sincronizado proporciona um consumo de energia até 40% menor por quilowatt-hora por tonelada de material processado em comparação com linhas de britagem convencionais.
- Baixo Tempo de Inatividade para Manutenção: Escotilhas de inspeção de acesso rápido e martelos de liga composta de longa vida útil permitem manutenção rápida em linha sem exigir grandes desmontagens ou intervenção de guindastes pesados.
- Qualidade de Construção Robusta para Serviço Pesado: Projetado com estruturas de aço estrutural reforçado, eixos forjados com precisão e revestimentos resistentes ao desgaste projetados para suportar operação industrial contínua em vários turnos.
- Personalização Abrangente de Processo: Disponível em várias configurações dimensionais e classificações de potência para se alinhar perfeitamente aos requisitos específicos de rendimento da planta e características do material.
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