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Moinho de Esferas de Escala Nanométrica Tipo Pino Sistema de Moagem Cerâmico Úmido Dispersor Ultrafino
Número do item: PP-SBM13
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Visão Geral do Produto
Este moinho de esferas de alta eficiência e escala nanométrica é uma solução avançada de moagem úmida projetada para redução de tamanho de partículas sub-micrométricas e nanométricas. Utilizando uma configuração de rotor tipo pino de alta energia combinada com materiais de contato cerâmicos premium, o sistema fornece distribuições de tamanho de partícula precisas e estreitas em produções contínuas e testes em lote. Projetado especificamente para eliminar contaminação metálica, a câmara de moagem interna apresenta resistência extrema ao desgaste e dissipação térmica otimizada, permitindo que os operadores processem materiais avançados sensíveis ao calor com total confiança.
Construído para atender aos requisitos exigentes de ciência de materiais e manufatura industrial, este sistema de dispersão úmido ultrafino se destaca no processamento de lamas de cátodos e ânodos de baterias, cerâmicas estruturais, tintas condutoras, pastas eletrônicas e preparações farmacêuticas. A unidade integra um tanque de circulação de aço inoxidável com jaqueta de 25 litros com agitação pneumática de lama e alimentação dinâmica, criando um ambiente de processamento em circuito fechado que mantém a homogeneidade constante da lama e a dinâmica de fluidos uniforme durante todo o ciclo de moagem.
Oferecendo estabilidade operacional inigualável, o equipamento incorpora vedação mecânica dupla robusta e monitoramento abrangente de segurança automatizado. Com intertravamentos inteligentes cobrindo a pressão da câmara, temperatura do fluido e vazão de refrigerante, esta máquina protege formulações de produtos sensíveis e componentes estruturais de anomalias operacionais. Compradores industriais podem contar com sua estrutura livre de cobre e zinco, durabilidade excepcional dos componentes e métricas de processamento repetíveis sob condições contínuas de alto rendimento.
Principais Características
- Câmara de Moagem de Carboneto de Silício de Alta Pureza: Apresenta um revestimento interno de SiC com 10 mm de espessura e dureza Mohs de 9,3, proporcionando condutividade térmica excepcional, expansão térmica mínima e resistência extrema à abrasão para moagem sem contaminação.
- Agitador de Pinos Cerâmicos de Zircônia 95% Puro: Conjunto de rotor com pinos projetado acelera o meio de moagem para gerar tensão de cisalhamento intensiva e forças de micro-impacto, impulsionando a redução rápida de partículas até a escala nanométrica.
- Sistema de Alimentação Pneumática de Diafragma Integrado: Utiliza uma bomba de diafragma de Teflon auto-escorvante alojada em carcaça de alumínio, garantindo entrega volumétrica constante de lama enquanto previne automaticamente a sobrepressurização durante picos de viscosidade ou obstruções na linha.
- Vedação Mecânica Dupla Importada: Equipado com um sistema dedicado de lubrificação de fluido de barreira operando a pressão de 0,2 MPa e O-rings de FFKM resistentes a produtos químicos para suportar solventes orgânicos agressivos e evitar vazamentos de lama.
- Intertravamentos de Segurança Automatizados de Múltiplos Estágios: Apresenta monitoramento de pressão de contato, sensor térmico e vazão de refrigerante em tempo real que interrompe automaticamente o motor de acionamento ao detectar entupimento da câmara, obstrução da linha de refrigeração ou excursões de temperatura.
- Estrutura Estrutural Livre de Cobre e Zinco: Construída com aço de alto teor de carbono e estruturas de ferro dúctil robustas evitando estritamente materiais de cobre e zinco, satisfazendo os critérios rigorosos de pureza da produção de materiais para baterias de íons de lítio.
- Separador de Peneira Estática de Grande Superfície: Incorpora um mecanismo de separação contínuo de malha de peneira de aço inoxidável que retém efetivamente o meio de microesferas enquanto suporta alto vazão volumétrico sem entupimento da peneira.
- Tanque de Circulação de Lama com Jaqueta de 25L: Inclui um tanque de processamento de aço inoxidável 304 de parede dupla com interior polido espelhado, misturador pneumático com ajuste de velocidade, eixo de acionamento sólido e discos de dispersão intercambiáveis (100–150mm).
Aplicações
| Aplicação | Descrição | Principal Benefício |
|---|---|---|
| Materiais para Baterias de Íons de Lítio | Moagem fina úmida de LFP, NMC, ânodos de silício-carbono e precursores de eletrólitos de estado sólido. | Caminhos de contato livres de cobre/zinco previnem contaminação metálica, aumentando a estabilidade eletroquímica. |
| Cerâmicas Técnicas Avançadas | Moagem ultrafina de alumina, zircônia, nitreto de silício e pós de cerâmicas eletroeletrônicas. | Câmara de SiC Mohs 9,3 evita degradação do meio e garante limites de grãos sub-micrométricos consistentes. |
| Pastas Eletrônicas e Tintas | Dispersão de pastas de prata condutoras, tintas para serigrafia e meios de lama dielétricos. | Alta densidade de pinos de cisalhamento quebra aglomerados de forma eficiente sem causar degradação térmica. |
| Pigmentos Funcionais e Revestimentos | Micromoagem de revestimentos automotivos, tintas de jato de tinta, pigmentos orgânicos e inorgânicos de alta qualidade. | Alcança distribuição de tamanho de partícula estreita, resultando em superior força de cor e clareza. |
| Suspensões Farmacêuticas e Cosméticas | Moagem úmida de ingredientes farmacêuticos ativos (APIs), nanoemulsões e minerais para cuidados da pele. | Caminho de fluido sanitário totalmente fechado com vedação mecânica dupla garante a pureza do lote. |
| Lamas para Fotovoltaica Solar | Dispersão fina de pastas metálicas fotovoltaicas e compostos de processamento de wafers de silício. | A recirculação contínua de fluido mantém viscosidade estável e suspensão de partículas homogênea. |
Especificações Técnicas
| Parâmetro de Especificação | Valor Principal / Especificação Padrão | Notas e Opções de Variantes |
|---|---|---|
| Identificador do Modelo do Equipamento | PP-SBM13 | Configuração Padrão |
| Volume Líquido da Câmara | 3,0 Litros | Design robusto resistente ao desgaste |
| Carga de Meio de Moagem | ~7,5 kg | Taxa de carregamento de 70% usando esferas de zircônia YTZ 95% |
| Alimentação Elétrica Principal | CA 380V, 3 Fases, 5 Fios, 50 Hz | Potência principal de 11 kW (excl. chiller) |
| Requisito de Ar Comprimido | 0,5 – 0,8 MPa | Fornecimento de ar comprimido limpo e seco |
| Velocidade do Motor Principal | Máx. 1470 RPM | Transmissão por correia robusta |
| Sistema Separador de Meio | Malha de peneira estática de grande superfície | Separação por tela centrífuga de aço inoxidável |
| Pressão de Alimentação da Lama | 0,6 MPa | Faixa de tolerância flutuante ±0,2 MPa |
| Temperatura de Descarga da Lama | 0°C a 100°C | Totalmente ajustável via controle de resfriamento externo |
| Dimensões de Entrada / Saída | Entrada: DN20 / Saída: 6/8" (rosca de 6 pontos) | Conexões de tubulação padronizadas |
| Vazão de Água de Resfriamento | ~660 L/h | Chiller externo necessário |
| Temperatura Operacional da Água de Resfriamento | 8°C – 12°C | Água da torneira ou chiller de recirculação refrigerado |
| Pressão e Porta de Água de Resfriamento | 0,4 MPa | Conexões de mangueira flexível de 1 polegada |
| Material do Revestimento da Câmara | Cerâmica de Carboneto de Silício (SiC) | Dureza Mohs 9,3; espessura da parede 10mm |
| Material dos Pinos e Rotor | Cerâmica de Zircônia 95% Pura | Resistência ultra alta ao desgaste e corrosão |
| Material do Defletor Frontal / Traseiro | Cerâmica de Zircônia | Caminho de moagem livre de contaminação |
| Jaqueta Externa da Câmara | Aço Inoxidável SUS304 | Canais de fluido de refrigeração com jaqueta |
| Material da Estrutura | Aço de alto teor de carbono + Ferro dúctil | Estritamente livre de cobre e zinco |
| Tipo de Vedação Mecânica | Vedação mecânica importada de dupla extremidade | Pressão do fluido de barreira: 0,2 MPa |
| O-Rings da Vedação Mecânica | Perfluoroelastômero (FFKM) | Resistente a solventes e produtos químicos |
| Capacidade do Tanque de Circulação de Lama | 25 Litros | Construção de parede dupla com jaqueta |
| Material e Acabamento do Tanque de Lama | Aço Inoxidável 304 | Interno polido espelhado; externo fosco |
| Sistema Agitador do Tanque de Lama | Motor pneumático com controle de velocidade por botão | Eixo sólido SUS304 com disco de 100–150mm |
| Dimensões do Tanque de Lama | Ø300 mm x A 765 mm | Parede interna 2,0mm; jaqueta externa 1,5mm |
| Peso do Tanque de Lama | ~26 kg | Montado em 3 rodízios giratórios com pernas |
| Dimensões da Unidade Principal | ~1055 mm (C) x 1070 mm (L) x 1740 mm (A) | Pegada da base para o corpo principal do moinho |
| Dimensões do Armário de Controle | ~410 mm (C) x 600 mm (L) x 2060 mm (A) | Armário independente (altura incl. luz piloto) |
| Classificação de Proteção | IP55 | Invólucro do armário de controle independente |
| Peso Líquido do Sistema | ~610 kg | Peso da unidade principal excluindo chiller |
Por Que Escolher Este Produto
- Pureza de Material Incompromissada: A combinação de um revestimento de carboneto de silício e pinos cerâmicos de zircônia elimina o risco de contaminação metálica, tornando esta unidade a escolha ideal para pesquisa de baterias e fabricação de componentes eletrônicos.
- Arquitetura de Segurança Robusta: Múltiplos intertravamentos automatizados monitoram diferenciais de pressão, temperaturas e taxas de vazão de refrigerante em tempo real, prevenindo danos mecânicos e protegendo matérias-primas valiosas.
- Gerenciamento Térmico Superior: Paredes cerâmicas de SiC altamente condutoras combinadas com resfriamento com jaqueta de alto fluxo mantêm baixas temperaturas operacionais mesmo durante ciclos de nanomoagem de alta energia.
- Sistema de Circulação Chave na Mão: Fornecido completo com um tanque de aço inoxidável com jaqueta dedicado de 25L, agitador pneumático e bomba de alimentação auto-escorvante, garantindo integração sem esforço em linhas piloto existentes ou suítes de laboratório.
- Engenharia de Precisão e Suporte: Fabricado sob rigorosos padrões de garantia de qualidade com suporte técnico abrangente, configurações cerâmicas personalizáveis e componentes de desgaste prontamente disponíveis.
Entre em contato com nossa equipe de engenharia técnica hoje para discutir seus requisitos de moagem úmida, solicitar dados de testes detalhados ou obter uma cotação de sistema personalizada.
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