Sand & Bead Mills
Moinho de Nano Contas Tipo Pino de Alta Eficiência Industrial, Máquina de Moagem Cerâmica para Processamento de Pós Ultrafinos
Número do item: PP-SBM15
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Visão Geral do Produto


Esta máquina de moagem nano de alto desempenho tipo pino é uma solução avançada de moagem úmida especificamente projetada para a pulverização ultrafina e dispersão de nanomateriais. Utilizando meios de moagem em microescala até 0,2 mm, a unidade proporciona alta transferência de energia cinética para as suspensões, reduzindo rapidamente os tamanhos de partícula para regimes submicrônicos e nanométricos. A estrutura de processamento fechada garante zero contaminação ambiental e evaporação mínima de solvente, tornando-a um sistema essencial para o processamento de materiais de alta pureza.
Projetada para lidar com suspensões industriais desafiadoras, este equipamento se destaca em áreas exigentes, como materiais para baterias, cerâmicas técnicas, revestimentos funcionais, pastas eletrônicas e suspensões farmacêuticas. É particularmente eficaz na moagem de materiais altamente viscosos ou que incham e tendem a gerar calor excessivo sob alto cisalhamento. Através de sua dinâmica de fluidos otimizada e layout de resfriamento inteligente, o sistema mantém parâmetros operacionais estáveis durante toda a produção intensiva.
Construída para serviço industrial contínuo, o moinho integra componentes robustos, incluindo câmaras de moagem de carbeto de silício de alta pureza, rotores de pino cerâmicos de zircônia e módulos de separação centrífuga dinâmica de contas. Intertravamentos de segurança automatizados de múltiplos níveis monitoram constantemente a pressão do sistema, circuitos de refrigerante e temperaturas do processo, dando às equipes técnicas total confiança operacional durante a fabricação de lotes críticos.
Características Principais
- Sistema Rotor de Pinos Cerâmicos de Zircônia: Pinos cerâmicos de alta densidade projetam intensas forças de cisalhamento e energia de impacto cinético diretamente nos meios de moagem, acelerando a redução de partículas enquanto eliminam a contaminação metálica em formulações sensíveis.
- Câmara de Moagem de Carbeto de Silício: Construída a partir de carbeto de silício de grau premium, o barril interno de moagem oferece excepcional resistência ao desgaste e superior condutividade térmica, permitindo rápida transferência de calor para longe de suspensões sensíveis ao calor.
- Separação Centrífuga Dinâmica de Meios: Equipada com um sistema de gap de separação de alta precisão (0,15–0,3 mm) que retém microcontas limpas dentro da câmara de moagem, permitindo um fluxo ininterrupto e de alto volume de suspensão sem entupimento.
- Circuito de Moagem de Alta Eficiência Fechado: A geometria do processo totalmente fechada evita contaminação cruzada, elimina a perda de solventes voláteis e otimiza a densidade de potência para redução rápida do tamanho de partícula com curvas de distribuição estreitas.
- Alimentação Integrada por Diafragma Pneumático: Acionada por uma bomba pneumática Ingersoll Rand ARO de 1 polegada de grau industrial, fornecendo entrega de material estável e com amortecimento de pulsação para a câmara de moagem, garantindo fluidodinâmica de processamento consistente.
- Selagem Mecânica do Tipo Cartucho Importada: Apresenta um sistema de selagem mecânica pré-montado, suportado por anéis O-rings Kalrez (perfluorelastômero da DuPont) resistentes à corrosão, projetado para ambientes químicos agressivos em formulações aquosas e à base de solventes orgânicos.
- Controle de Velocidade por Frequência Variável: Acionada por um motor à prova de explosão IP55 de 15 kW com ajuste de velocidade por inversor de frequência (VFD), fornecendo velocidades do motor de até 1470 rpm e velocidades lineares na ponta de 12,84 m/s para ajuste preciso da entrada de energia.
- Intertravamentos de Segurança Abrangentes de Quatro Níveis: O PLC embutido verifica continuamente sobrepressão, quedas de refrigerante da selagem mecânica, bloqueios de linha e altas temperaturas da câmara, iniciando desligamentos automáticos instantâneos do motor para proteger a integridade do processo.
Aplicações
| Aplicação | Descrição | Benefício Chave |
|---|---|---|
| Materiais de Cátodo e Ânodo para Baterias de Lítio | Moagem úmida de suspensões de fosfato de ferro e lítio (LFP), NMC e compósitos de silício-carbono até escalas submicrônicas. | Melhora a condutividade elétrica, densidade aparente e desempenho de descarga da bateria através de uma distribuição estreita de tamanho de partícula. |
| Cerâmicas Técnicas e Funcionais | Dispersão fina de nanopós de alumina, zircônia e carbeto de silício de alta pureza para componentes estruturais avançados. | Remove aglomerados para alcançar maior densidade a verde e características de sinterização livres de defeitos. |
| Pastas Eletrônicas e Tintas Condutoras | Micro-moagem e desaglomeração de pastas de prata, tintas de cobre e revestimentos condutores de nanotubos de carbono. | Garante propriedades reológicas suaves, impressão uniforme de linhas e condutividade elétrica maximizada. |
| Ingredientes Farmacêuticos Ativos (APIs) | Pulverização submicrônica de compostos medicamentosos pouco solúveis e cerâmicas bioativas ósseas como a hidroxiapatita. | Aumenta drasticamente a área superficial específica, melhorando as taxas de dissolução e a reatividade biológica. |
| Suspensões de Polímeros Viscosas e que Incham | Processamento de compostos poliméricos altamente viscosos e propensos a inchamento, e dispersões químicas especializadas. | A dissipação térmica de alta eficiência evita degradação térmica e entupimento durante a moagem contínua. |
| Tintas Jato de Tinta e Pigmentos Premium | Dispersão em nanoescala de pigmentos orgânicos de alta qualidade, dióxido de titânio e corantes especiais. | Produz intensidade de cor brilhante, transparência óptica e evita bloqueios nos bicos de jato. |
Especificações Técnicas
| Categoria de Parâmetro | Detalhes da Especificação | Unidade / Valor |
|---|---|---|
| Identificador do Modelo | Código do Item do Produto | PP-SBM15 |
| Capacidade e Meios | Capacidade Líquida do Barril de Moagem | 6 L |
| Peso da Carga de Meios de Moagem | 12,6 – 15,5 kg | |
| Taxa de Preenchimento de Meios | 70% – 85% | |
| Meios de Moagem Recomendados | Contas de zircônia (Tamanho do meio ≥ 0,2 mm) | |
| Folga da Tela de Separação | 0,15 – 0,3 mm | |
| Resfriamento e Utilidades | Temperatura da Água de Resfriamento | 5 – 8 °C |
| Pressão de Fornecimento de Água de Resfriamento | 0,2 MPa | |
| Conexão da Mangueira de Água de Resfriamento | Tubo flexível de 1,2 polegadas | |
| Sistema de Alimentação de Material | Tipo de Bomba de Alimentação | Bomba Pneumática Ingersoll Rand ARO 1" EUA |
| Elétrico e Acionamento | Tensão de Operação / Frequência | 380V / 50Hz |
| Capacidade do Inversor | 15 kW | |
| Potência do Motor de Acionamento Principal | 15 kW (Classificação à Prova de Explosão IP55) | |
| Sistema de Rolamentos | Rolamentos SKF importados premium | |
| Regulação de Velocidade | Acionamento por Frequência Variável (VFD) | |
| Velocidade Nominal do Motor | 1470 rpm | |
| Velocidade Linear na Ponta do Rotor | 12,84 m/s | |
| Controle e Proteção | Arquitetura do Sistema de Controle | PLC com Configuração à Prova de Explosão |
| Proteção contra Sobrepressão | Desligamento automático do motor principal em caso de pressão anormal na câmara | |
| Proteção contra Vazamento da Selagem Mecânica | Desligamento automático do motor principal se o circuito de refrigerante falhar | |
| Proteção da Linha de Circulação | Desligamento automático em caso de picos de pressão por bloqueios em tubulações ou selagem | |
| Proteção contra Sobretemperatura | Desligamento automático do motor se a temperatura interna da suspensão exceder o limite | |
| Sistema de Selagem Mecânica | Construção da Selagem Mecânica | Selagem mecânica do tipo cartucho pré-montada importada |
| Pressão de Operação da Selagem | 0,4 MPa | |
| Vazão Mínima de Refrigerante da Selagem | 4 L/min | |
| Elastômero Primário do Anel O-Ring | Perfluorelastômero Kalrez da DuPont (resistente à corrosão) | |
| Compatibilidade com Formulações | Materiais de selagem distintos otimizados para sistemas à base de água versus à base de solventes | |
| Materiais de Contato da Câmara | Material do Barril da Câmara Interna | Carbeto de Silício Sinterizado (SiC) |
| Material dos Pinos do Rotor do Agitador | Cerâmica de Zircônia de Alta Pureza ($ZrO_2$) | |
| Material da Unidade Separadora de Meios | Conjunto de separação centrífuga de alta precisão | |
| Dimensões Físicas | Dimensões Gerais do Equipamento (C × L × A) | 1300 mm × 710 mm × 1600 mm |
| Massa Total do Sistema | Aprox. 500 kg |
Por Que Escolher Este Produto
- Zona de Contato Cerâmica com Contaminação Zero: Projetada com superfícies úmidas completas de carbeto de silício e cerâmica de zircônia, garantindo que seus nanopós avançados permaneçam totalmente livres de contaminação por ferro metálico.
- Controle Térmico Excepcional para Suspensões Sensíveis: A combinação de um revestimento de câmara SiC de alta condutividade e resfriamento líquido interno dinâmico permite alta entrada de energia sem danificar compostos sensíveis ao calor.
- Seleção de Componentes Robusta e de Serviço Pesado: Incorpora componentes de classe mundial, incluindo rolamentos SKF, bombas de diafragma ARO e selos Kalrez, garantindo produção industrial contínua e confiável com tempo de inatividade mínimo para manutenção.
- Segurança Inteligente e Estabilidade do Processo: O monitoramento de segurança PLC automatizado de quatro vias avalia continuamente os parâmetros do sistema para evitar falhas de selagem, acidentes por sobrepressão ou degradação do lote.
- Soluções de Engenharia Personalizáveis: Nossos especialistas em aplicações trabalham em estreita colaboração com as equipes de compras e laboratório para adaptar materiais de selagem, configurações de bombas e especificações de meios para corresponder à sua química de processamento exata.
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